Kerja Plat & Tools

I’m Dreamer, Noy Yet a Writer, I’m RompasUpdate, よろしこおねがいします:D

Seorang Blogger Yang Memiliki Mimpi Seperti Bajak Laut, Mencari Kejayaan Dengan Mengikuti Suara Hati dan Mempunyai Keyakinan “Ketika Bendera Bajak Laut Telah Berkibar Maka Tidak Ada Yang Mustahil Untuk Menggapai Mimpi.” rompasupdate.blogspot.com

KERJA PLAT

5.1   Tujuan Bab

Tujuan dari bab ini adalah diharapkan mahasiswa dapat mengetahui dan memahami pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja tentang aplikasi penggunaan alat lukis, alat potong, teknik-teknik penekukan dan penyambungan pelat serta penerapannya di industri.

5.2. Prosedur  Mengukur, Menandai Dan Melukis  Pelat

Kualitas atau ketelitian suatu hasil pekerjaan diantaranya ditentukan oleh bagaimana cara melakukan pengukuran, menandai serta melukis pada saat pembuatan benda kerja. Untuk mengurangi kesalahan dalam melakukan proses-proses tersebut, maka perlu difahami teknik-tekniknya.

a.  Mengukur

Ada dua cara yang biasa dilakukan dalam mengukur pada pelat, yaitu dengan berpatokan pada ujung mistar atau berpatokan pada garis ukur mistar. Kedua cara ini dapat dilakukan sesuai kondisi pengerjaan berda kerja tersebut.

Berikut ini adalah contoh mengukur pada pelat menggunakan mistar baja  :

a. Patokan ujung

 

b. Patokan garis ukur

 

Gambar 57 : Teknik Mengukur

b.  Menandai dan Melukis

Penandaan dalam pengerjaan pelat adalah proses sangat penting, karena proses ini merupakan awal dari suatu pembentukan benda kerja.

 Proses menandai biasanya dilakukan bersamaan dengan proses mengukur dan melukis benda kerja. Tanda pada pelat dapat berupa garis tanda atau titik. Garis tanda dibuat menggunakan penggores, yakni untuk memberi tanda batas ukuran, tanda tekukan,  coakan ataupun tanda pengerjaan lainnya. Sedangkan titik pada benda kerja dapat dibuat menggunakan penitik garis dan penitik pusat.

Bentuk garis tanda dalam teknologi pengerjaan pelat cukup bervariasi, yakni tergantung pada alat yang dipergunakan dan karakteristik pekerjaannya, namun beberapa contoh berikut ini dapat dipakai, terutama dalam menerapkan dasar-dasar melukis dan menandai pada pelat yang selanjutnya dapat dilukis garis lurus horizontal dan/ atau garis vertikal, miring/ menyudut, tanda untuk membuat lingkaran, dan lain-lain.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menarik garis atau melukis pada pelat adalah :

1. Mata/ pandangan harus tegak lurus terhadap garis ukur agar tidak terjadi kesalahan akibat sudut pandang.
2. Ujung penggores berada tepat pada garis ukuran.
3. Kemiringan penggores harus sama sepanjang/ selama penarikan garis.

 

TEKNIK YANG BENAR

 

TEKNIK YANG SALAH

Gambar 58 : Teknik Menarik Garis / Melukis

Jika suatu pekerjaan memerlukan tanda dengan penitik, misalnya titik pusat untuk kaki jangka tusuk atau titik pusat untuk pengeboran ataupun titik-titik untuk memperjelas garis, maka dapat dilakukan setelah dilakukan proses melukis. Untuk membuat titik pusat lingkaran atau untuk bor digunakan penitik pusat ( sudut 90° ) dan untuk garis digunakan penitik garis ( sudut 60° )

Contohnya seperti gambar berikut ini :

                                          

Memberi titik (tanda) pada  garis                                                     Aplikasi penandaan titik pusat                                              

Gambar 59 : Penandaan dengan Penitik

 5. 3. Pemotongan Plat

Pemotongan pelat dapat dilakukan dengan menggunakan gunting pelat, pahat, mesin potong atau dengan menggunakan gergaji untuk pemotongan pelat yang relatif tebal.

a. Pemotongan dengan Gunting

Hasil pemotongan dengan menggunakan gunting sangat ditentukan oleh : pemahaman tentang jenis dan fungsi gunting dan penguasaan teknik-teknik menggunakan gunting. Dengan demikian, gunting yang sesuai dan teknik yang benar akan menghasil potongan yang lebih baik serta waktu yang lebih singkat.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menggunting pelat adalah sebagai berikut  :

1.       Sisi potong gunting harus selalu rapat.  Jika renggang, rapatkan dengan alat yang sesuai.

2.       Garis potong dapat terlihat jelas.

3.       Mata / pandangan tegak lurus terhadap garis potongan.

4.       Benda kerja ( pelat ) diusahakan tidak terseger selama proses menggunting.

 

Gambar 60 : Menggunting Lurus dan Lengkung

b. Pemotongan dengan Pahat

Secara umum pahat digunakan untuk pekerjaan-pekerjaan yang kurang presisi/ kasar atau pekerjaan yang tidak bisa dikerjakan dengan alat-alat kerja pelat yang lain, sehingga  kadangkala memerlukan pengerjaan lanjutan, seperti pengikiran atau grinda

Jenis pahat yang biasa digunakan adalah pahat rata ( flat cold chissel ), yakni digunakan untuk memotong pelat yang relatif tipis, mencoak dan membuat lubang pada pelat.

c. Pemotongan dengan Mesing Potong ( Shearing Machine )

Mesing potong atau gilotin (shearing machine/ guillotine ) merupakan salah  satu  mesin potong pelat yang utama dalam pengerjaan pelat. Mesin ini terutama digunakan untuk memotong lurus dan siku suatu pelat. Kemampuan potong gilotin cukup bervariasi, yakni sangat tergantung pada tipe, teknologi ataupun kapasitas dari mesin tersebut.

Secara umum ada dua jenis gilotin yang biasa dipakai pada bengkel-bengkel pengerjaan pelat  :

 1.  Gilotin Pedal/ Injak

Gilotin jenis ini mampu memotong sepanjang 1050 mm dengan ketebalan pelat ± 1,5 mm.

Cara memotongnya dapat dilaksanakan dengan memberi tanda (garis) pada pelat atau dengan menggunakan mistar pembatasan yang ada di depan maupun dibelakang pisau potongnya.

Cara menggunakan mistar pembatas depan adalah sebagai berikut  :

·           Gunakan mistar baja atau mistar gulung untuk menentukan ukuran potong.

·           Ukur mulai sisi pemotong bawah sesuai dengan yang dikehendaki sampai mistar pembatas. 

·           Kencangkan bautnya

·           Letakkan sisi pelat yang akan dipotong pada mistar pembatas

·           Tekan pedal sampai pelat terpotong.

Cara menggunakan mistar pembatas belakang adalah sebagai berikut :

·           Ukur jarak antara sisi pemotong bawah dan mistar pembatas dibelakang lebar yang dikehendaki.

·           Masukkan pelat dari sisi depan sampai mengenai mistar pembatas.

·           Tekan/injak pedal pemotong sampai pelat terpotong

2. Gilotin Elektris ( Power Guillotine )

Mesin potong ini digunakan secara luas untuk pelat-pelat yang relafif tebal (antara 2 - 13 mm) yang tidak mampu dilakukan oleh tenaga manusia.

Tenaga untuk memotong digerakkan oleh motor listrik yang kemudian dilanjutkan oleh kopling mekanik atau hidrolik, sehingga dalam pengoperasiannya tidak membutuhkan tenaga yang besar.

Gambar 61 : Memotong dengan Mesin Potong

Hal-hal yang perlu diperhatikan jika memotong dengan mesin potong adalah sebagai berikut  :

1.       Mesin potong harus diset/ distel sesuai dengan tebal bahan yang akan dipotong, yaitu penyetelan kerapatan pisau dan penyetelan tekanan ( jika ada ).

2.       Pembatas ukuran distel secara tepat atau garis potong dapat terlihat jelas ( jika pemotongan secara manual/ tanpa pembatas ).

3.       Saat mesin beroperasi, yakinkan bahwa pelat yang dipotong terjepit dengan kuat agar saat pisau potong atas menekan tidak akan menggeser pelat.

4.       Jangan berada dibelakang mesin saat proses pemotongan berlangsung, karena hasil potongan pelat dapat menimbulkan kecelakaan.

5.       Jangan memotong pelat yang tebalnya diatas kemampuan mesin.

5.4. Penekukan Plat

a. Bentuk-bentuk Tekukan dan Bentangannya

Penekukan pelat dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu dengan menggunakan palu dan landasan atau dengan menggunakan mesin tekuk atau mesin pres.

Berbagai bentuk tekukan dapat dilakukan dengan palu dan landasan, demikian juga dengan menggukan mesin tekuk, namun secara umum bentuk-bentuk tekukan dalam kerja pelat adalah sebagai berikut  :

·         Tekukan searah atau berlawanan arah

·         Tekukan satu atau dua sisi

·         Tekukan lebih dari dua sisi

Adapun dasar bentuk-bentuk tekukan pada pengerjaan pelat adalah sebagai berikut  :

                = Tekukan satu kali searah

              = Tekukan dua kali searah

            = Tekukan dua kali berlawanan arah

                                = Tekukan tiga kali berlawanan arah

               = Tekukan tiga kali searah

Untuk aplikasi pada pekerjaan armatur/ kabinet ( cabinet making ), bentuk-bentuk tekukan seperti di atas dapat berlaku pada tekukan satu sisi, dua atau lebih; dan hal ini sangat tergantung pada disain pekerjaan.

Prinsip gambar bentangan adalah mengembalikan suatu hasil tekukan kepada bentuk awalnya ( pelat/rata ) melalui teknik-teknik proyeksi garis dan bidang.

Berdasarkan dasar bentuk-bentuk tekukan, maka dapat dikembangan gambar-gambar bentangan sebagai berikut  :

Bentangan untuk satu kali tekukan searah pada dua sisi

o

o

Cara Penggambaran  :

Perhatikan gambar dasar tekukan, kemudian dengan menarik garis proyeksi dari titik a dengan pusat o akan didapat titik a’. Maka jarak a ke a’ adalah bentangan tekukan ( satu tekukan ).

Dengan cara yang sama, maka selanjutnya akan dapat dibuat bentangan-bentangan yang lain, baik yang searah maupun yang berlawanan arah atau tekukan satu sisi, dua sisi maupun lebih.

 b. Metode Penekukan

1. Penekukan dengan Palu dan Landasan

Walaupun proses pengerjaan pelat secara luas telah menggunakan mesin-mesin tekuk dan pres, namun untuk penerapan keterampilan dasar dan untuk pekerjaan tertentu masih diperlukan pengerjaan secara manual, yaitu dengan palu dan landasan.

Palu yang biasa digunakan dalam pengerjaan pelat, khususnya penekukan adalah palu keras ( baja ) dan palu lunak ( mallet ). Palu baja yang banyak dipakai adalah palu konde, palu pen; sedang palu lunak yang biasa dipakai adalah palu plastik atau kayu.

                               

                palu konde                                                                         palu pen

                              

                                     palu kayu                                                                          palu plastik

Gambar 62 : Palu Baja dan Mallet

Adapun jenis landasan yang lazim digunakan untuk menekuk adalah landasan muka rata/ sudut, pinggir lurus atau landasan kombinasi.

 

 landasan muka rata                                         landasan kombinasi                                      landasan pinggir lurus

Gambar 63 : Landasan

2. Penekukan dengan Mesin Tekuk

Penggunaan mesin lipat / tekuk pelat adalah untuk mempercepat suatu proses penekukan dan untuk mencapai tingkat ketelitian tertentu. Sesuai dengan perkembangan ilmu dan teknologi; mesin tekuk telah berkembang sedemikian rupa, mulai dari yang dioperasikan secara manual sampai dengan yang dioperasikan secara otomatis atau dengan komputer (CNC).

a.  Mesin Tekuk Terbatas( Bench / Adjustable Folder )

 

Gambar  64 : Mesin Tekuk Terbatas

Cara mengoperasikannya :

·         Siapkan pelat yang akan ditekuk

·         Atur lebar tekukan sesuai dengan yang dikehendaki

·         Masukkan pelat sampai mengenai kisi-kisi pembatas

·         Angkat batang / tuas penekuk sampai  batas sudut yang dikehendaki.

·         Kembalikan batang penekuk pada kedudukan semula.

b.  Mesin Tekuk Universal/ Standar

 

Gambar 65 : Mesin Tekuk Universal

Cara mengoperasikannya :

·         Tentukan dan lukis garis tekukan sesuai keperluan.

·         Masukkan pelat yang akan ditekuk dan paskan pada garis tekukan.

·         Jepit dengan klem/ tuas pengikat.

·         Angkat batang penekuk sampai batas sudut yang dikehendaki.

·         Kembalikan batang penekuk pada posisi semula.

c.  Mesin Tekuk Kotak ( Box and Pan Brake )

 

Gambar 66 : Mesin Tekuk Kotak

Cara mengoperasikannya :

·         Tentukan dan lukis garis tekukan sesuai keperluan/ gambar kerja.

·         Pasang dan atur sepatu tekuk sesuai dengan panjang tekukan.

·         Masukkan pelat yang akan ditekuk dan paskan pada garis tekukan.

·         Jepit dengan klem/ tuas pengikat.

·         Angkat batang penekuk sampai batas sudut yang dikehendaki.

·         Kembalikan batang penekuk pada posisi semula.

d.  Mesin Tekuk Pres ( Press Brake )

 

Gambar 67 : Mesin Tekuk Pres

 
 Cara mengoperasikannya :

·         Tentukan dan lukis garis tekukan sesuai keperluan/ gambar kerja atau atur pembatas tekukan ( secara manual atau otomatik ) pada mesin tekuk.

·         Pasang dan atur sepatu tekuk sesuai dengan panjang tekukan dan V-bar ( bending bar ) sesuai dengan tebal bahan yang ditekuk.

·         Hidupkan mesin, dan jika mesin dilengkapi dengan pengatur tekanan, maka aturlah pengatur tekanan sesuai ketentuan ( berdasarkan tebal bahan dan lebar tekukan ).

·         Masukkan pelat yang akan ditekuk dan paskan pada garis tekukan atau sampai menyentuh pembatas tekukan.

·         Lakukan penekukan dengan menekan tombol/ handle penekukan.

·         Keluarkan pelat dari mesin.

 5.5. Penyambungan Plat

Penyambungan pelat, khususnya penyambungan pada pelat tipis dapat dilakukan dengan banyak cara, antara lain adalah dengan sambungan keling, sambungan lipat, atau dengan sambungan las titik.

Aplikasi penggunaan macam-macam sambungan pelat tersebut sangat tergantung pada keperluan atau tujuan pembuatan, kekuatan konstruksi sambungan, tingkat kerapatan (kedap), atau fungsi benda kerja yang dibuat.

a. Sambungan Keling ( Rivet )

Menyambung pelat dengan menggunakan paku keling ( sambungan keling ) masih banyak digunakan pada konstruksi pelat tipis, karena dapat dilakukan dengan mudah dan relatif  kuat, walaupun tidak begitu kedap.

Jenis paku keling cukup beragam, sehingga dilakukan dengan cara atau alat yang beragam pula, namun yang banyak dipakai pada konstruksi pelat tipis adalah sbb :

1.  Rivet set

 

Gambar 68 : Rivet  Set

2. Pengeling Pop ( Blint Riveter)

 

Gambar 69 : Pengeling Pop

Cara kerja pengeling pop :

·         Tempatkan/ masukkan paku keling pop ke lubang sambungan keling dan pasangkan pengeling pop sampai rapat dengan permukaan paku kelin.

·         Tekan tuas pengeling pop beberapa kali sambil pengeling ditekan sampai paku penariknya putus.

·         Tarik tuas pengeling dan keluarkan paku penarik yang telah putus..

 

Gambar 70: cara kerja pengeling pop

c. Sambungan Las Titik

1.  Mesin Las Titik Portabel

 

Gambar 71 : Mesin Las Titik Portabel

2.  Mesin Las Titik Standar

Mesin las titik standar ( pedestal spot welding ) mempunyai ukuran dan kapasitas lebih besar dari mesin las titik portabel, sehingga perlu diperhatikan beberapa hal bila menggunakan mesin las titik standar, yaitu  :

·         Diameter penampang elektroda = 4 x tebal pengelasan

·         Permukaan elektroda harus bersih dan tidak ada lapisan yang memungkinkan tidak mengalirnya arus listrik.

·         Lama pengelasan harus disesuaikan dengan tebal bahan yang disambung.

·         Sirkulasi air pendingin harus berjalan selama proses pengelasan.

 

 

Gambar 72 : Mesin Las Titik Standar

Proses Pengelasan :

 

    1                                                  2                                               3                                          4

Gambar 73 : Proses pengelasan

Keterangan  :

1. Pelat dijepit antara dua elektroda ( atas dan bawah )

2. Saat jepitan sempurna terjadi pengelasan yang lamanya diatur oleh timer

3. Pelat telah tersambung

4. Elektroda kembali pada posisi semula.

5.6. Rangkuman Bab

Kerja pelat adalah suatu proses membuat benda kerja dari lempengan pelat yang dibentuk sedemikian juga agar dapat membentuk suatu benda yang dapat digunakan. Lempengan pelat yang kita gunakan dalam pembuatan benda kerja memiliki ketebalan 0.8mm